perfil de companhia
Shandong Synergy Tech Co., Ltd é um fabricante líder de materiais químicos, adsorventes, dessecantes e catalisadores na indústria petrolífera e petroquímica. Nossa empresa, fundada em 2015, está situada em Zibo, Shandong, uma cidade famosa por suas indústrias pesadas clássicas. Operamos em uma área de 30 mu, com um capital social de 16 milhões de yuans e uma equipe dedicada de 115 funcionários, incluindo 6 engenheiros seniores e 10 engenheiros técnicos.
Em nossa empresa, estamos comprometidos com o desenvolvimento e a produção dos materiais, catalisadores e adsorventes mais avançados, confiáveis e{0}}econômicos. Estabelecemos parcerias com sucesso com empresas internacionais de renome, como China National Petroleum Corporation, Sinopec e empresas da indústria petroquímica da Alemanha, Grã-Bretanha, Kuwait, Arábia Saudita, Jordânia, Coreia do Sul, Nova Zelândia, Tailândia, Indonésia, Filipinas e outros países em todo o mundo.
Por que nos escolher?
Alta qualidade
Nossos produtos são fabricados ou executados de acordo com padrões muito elevados, utilizando os melhores materiais e processos de fabricação.
Equipe profissional
Nossa equipe profissional colabora e se comunica de maneira eficaz entre si e está comprometida em fornecer resultados de alta-qualidade. Eles são capazes de lidar com desafios e projetos complexos que exigem conhecimento e experiência especializados.
Garantia longa
A garantia-de longo prazo foi projetada para dar aos consumidores mais confiança de que suas compras e serviços continuarão válidos.
Experiência rica
Dedicados a um rigoroso controle de qualidade e atendimento atencioso ao cliente, nossa equipe experiente está sempre disponível para discutir suas necessidades e garantir a total satisfação do cliente.
Desoxidar inclui: Desoxidante Eficiente, Desoxidante e Catalisador de Remoção de Oxigênio
O que é desoxidante eficiente
Um desoxidante eficiente é uma substância ou processo que remove efetivamente o oxigênio de um líquido, normalmente metal fundido, para evitar a formação de óxidos e melhorar a qualidade do produto final. Na metalurgia, particularmente no processo siderúrgico, desoxidantes eficientes são essenciais para controlar o teor de oxigênio no aço, pois mesmo pequenas quantidades de oxigênio podem levar à formação de defeitos como inclusões e fragilidade.
Benefícios do Desoxidante Eficiente
Melhor qualidade dos produtos metálicos
Ao remover eficientemente o oxigênio do metal fundido, os desoxidantes ajudam a prevenir a formação de óxidos e outras inclusões. Isso resulta em um metal mais limpo e homogêneo, com propriedades mecânicas aprimoradas, como resistência, ductilidade e tenacidade.
Maior resistência à corrosão
O oxigênio é uma causa comum de corrosão em metais. Ao reduzir o teor de oxigênio, os desoxidantes eficientes contribuem para a criação de um material mais resistente, o que é especialmente importante para produtos que serão expostos a ambientes agressivos ou que precisam de durabilidade-de longo prazo.
Maior ductilidade
Altos teores de oxigênio podem causar fragilidade nos metais, tornando-os menos dúcteis. A desoxidação ajuda a manter uma estrutura dúctil, permitindo que o metal seja facilmente moldado e formado sem rachar.
Economia de custos
Embora o custo inicial do uso de desoxidantes eficientes possa ser maior, a redução de sucata e retrabalho devido à melhoria da qualidade do metal pode resultar em economia geral de custos. Além disso, a vida útil prolongada do equipamento e a redução dos custos de manutenção contribuem para a eficiência de custos.
Eficiência energética
Um fundido bem{0}}desoxidado requer menos energia durante as etapas de processamento subsequentes, como fundição e laminação. Isso ocorre porque um fundido mais fluido e uniforme flui mais facilmente pelo processo, reduzindo o consumo de energia.
Benefícios ambientais
Ao reduzir a quantidade de resíduos e melhorar a eficiência da produção de metal, os desoxidantes eficientes ajudam a minimizar o impacto ambiental da indústria. Isto inclui emissões mais baixas de gases com efeito de estufa e outros poluentes.
Aplicação de Desoxidante Eficiente
Reciclagem e utilização de gases de escape industriais
Os gases de escape emitidos pela produção industrial contêm um grande número de componentes valiosos, mas devido à presença de O2.
Agora é fácil explodir, causando problemas técnicos para reciclagem. Por exemplo, no processo de produção de cloridrina de óxido de propileno, o gás de exaustão contém cerca de 50% de propileno e propano, etc., com valor de recuperação considerável. O desoxidante pode remover com eficácia o oxigênio residual no propileno e no propano.
Preparação de gás de alta pureza e gás de proteção
O nitrogênio de alta-pureza requer que o conteúdo de oxigênio no gás seja inferior a 5 ppm, e a produção de nitrogênio de alta-pureza a partir do nitrogênio comum requer desoxigenação.
Sob a ação do desoxidante, o teor de oxigênio no nitrogênio de alta-pureza pode ser inferior a 0,1 ppm. Em termos de preparação de gases de proteção, especialmente em áreas de transporte, como circuitos integrados de grande escala, materiais de laser, fibras ópticas e materiais aeroespaciais, o processo de produção deve ser realizado em um sistema de ambiente ultra-limpo. Por exemplo, o processo de fabricação de semicondutores requer a redução do oxigênio no gás para 1 ppm ou até menos, o que requer o uso de um desoxidante adequado para remover o oxigênio para atender aos requisitos.
Desoxigenação de gás de síntese
O oxigênio no gás de síntese reage com o produto de carbonilação para formar um ácido que inibe a reação de carbonilação. E oxidar o cocatalisador para formar um complexo não-catalítico, reduzindo o efeito da reação. Ruding No processo de produção do octanol, para remover o ferro carbonílico e o níquel carbonil, é necessária preparação artificial na seção frontal. Uma certa quantidade de oxigênio, mas o excesso de oxigênio residual pode facilmente levar à propilcarbonilação de metais preciosos nos estágios subsequentes. Desativação do catalisador. Para proteger o caro catalisador de metal precioso, o teor de oxigênio na torre de síntese deve ser controlado abaixo de 1 ppm, o que requer a instalação de equipamento de desoxidação na frente da torre de síntese.
Desoxigenação e refino de propileno
A produção petroquímica de polietileno e polipropileno exige que o teor de oxigênio no gás seja inferior a 0,1 ppm.
Como pequenas quantidades de oxigênio reagirão com o catalisador, a atividade do catalisador diminuirá. Ao mesmo tempo, reage com substâncias no sistema de reação para gerar substâncias resinosas, que bloqueiam os poros e tubos do catalisador. Os desoxidantes para refino de olefinas exigem que reações secundárias, como hidrogenação e oxidação de olefinas, não possam ocorrer, o que requer um agente desoxidante de maior desempenho.
Enchimento do catalisador e precauções
Antes de encher, limpe o reator e realize um teste de estanqueidade ao ar no reator. Para garantir que a proporção entre altura-e{2}}diâmetro da camada de carga seja maior ou igual a 3:1, recomenda-se que: O pessoal relevante use máscaras à prova de poeira durante o carregamento e a altura de queda livre do catalisador seja inferior a 0,5 metros. Se a altura de carregamento for superior a 1 metro, recomenda-se primeiro colocar o catalisador em um saco de pano sem fundo e depois enviá-lo para o reator. O enchimento do catalisador deve ser estanque e uniforme, sem canalizações para garantir o fluxo de ar e a distribuição da temperatura. Resistência uniforme e uniforme do leito. Após o enchimento, deve-se usar ar limpo para purgar o fundo do reator para remover o enchimento. O pó é expelido devido ao impacto e fricção durante o processo.
Manutenção e armazenamento do catalisador
A inicialização e o desligamento freqüentes prejudicarão a vida útil do catalisador, portanto, devemos nos esforçar para evitar desligamentos desnecessários; Reduza tanto quanto possível o enxofre, o cloro, o óleo e outras impurezas no gás bruto.
Substituição de desoxidante
Quando o desoxidante chega ao fim da sua vida útil, ele precisa ser substituído. Ao substituir, o nitrogênio deve ser usado primeiro.
Use gás ou gás inerte para substituir o material no leito e, em seguida, use nitrogênio para adicionar uma certa quantidade de ar para purgar o leito e aumente gradualmente a quantidade de ar até que Quando todo o gás adicionado for ar, o desoxidante pode ser removido e substituído.
Um desoxidante eficiente é um composto usado em uma reação para remover oxigênio. Esses produtos contêm um ou mais elementos que são captadores de oxigênio, diminuindo a presença de oxigênio dissolvido no metal fundido. O desoxidante eficiente também pode remover o oxigênio e outros gases indesejados, como o hidrogênio.
O desoxidante pertence ao desoxidante à base de Mn. O desoxidante é usado principalmente para remover vestígios de oxigênio do propileno em fase líquida na produção da indústria de propileno e também pode ser usado para remover vestígios de oxigênio de gases como nitrogênio, hidrogênio, monóxido de carbono e etileno.
●A remoção completa de oxigênio pode reduzir rapidamente a concentração de oxigênio na embalagem para menos de 0,01% em um curto período de tempo.
●Manter o estado anaeróbico por muito tempo.
●Tem uma ampla gama de efeitos de utilização e é eficaz contra oxidação e descoloração.
●Pode ser usado tanto para alimentos em pó quanto para líquidos.
●O sabor dos alimentos não mudará.
●É separado dos alimentos e não será ingerido junto com os alimentos. Pode ser usado com confiança e é muito seguro.
●Preço apropriado, tamanho pequeno, fácil de usar e outros recursos facilitam sua popularização.
●É fácil de produzir e pode ser produzido em qualquer tamanho.
Tipos de desoxidante
Desoxidantes metálicos
Este método de desoxidação envolve a adição de metais específicos ao aço. Esses metais reagirão com o oxigênio indesejado, formando um óxido forte que, comparado ao oxigênio puro, reduzirá em menor quantidade a resistência e as qualidades do aço.
Desoxidação a vácuo
A desoxidação a vácuo é um método que envolve o uso de vácuo para remover impurezas. Uma parte do carbono e do oxigênio do aço reagirá, formando monóxido de carbono. O gás CO flutuará até o topo do aço líquido e será removido por um sistema de vácuo.
Desoxidação por difusão
Este método baseia-se na ideia de que a desoxidação da escória levará à desoxidação do aço.
Como funciona o desoxidante
A desoxidação é um método usado na metalurgia para remover o teor de oxigênio durante a fabricação do aço. Em contraste, os antioxidantes são utilizados para estabilização, como no armazenamento de alimentos. A desoxidação é importante no processo de fabricação do aço, pois o oxigênio costuma ser prejudicial à qualidade do aço produzido.
Material do Desoxidante
Existem três elementos principais que os fabricantes usam como desoxidantes: manganês, silicone e alumínio. Ocasionalmente eles também usam titânio ou zircônio. O manganês, além de fornecer capacidades de desoxidação confiáveis, também aumenta a resistência da solda concluída.
Um catalisador de remoção de oxigênio é uma substância que acelera a taxa de reações químicas envolvidas na remoção de oxigênio de uma corrente de gás ou líquido. Esses catalisadores são amplamente utilizados em diversos processos industriais para obter uma remoção eficiente de oxigênio, o que é fundamental para manter a qualidade do produto, prevenir a oxidação e garantir a segurança do processo.
Benefícios do catalisador de remoção de oxigênio
Taxas de reação aprimoradas
Os catalisadores aumentam a taxa de reações de remoção de oxigênio sem serem consumidos no processo, o que significa que as reações ocorrem muito mais rápido do que ocorreriam naturalmente.
Eficiência energética
Ao diminuir a energia de ativação necessária para a reação, os catalisadores permitem que o processo ocorra em temperaturas e pressões mais baixas, o que pode levar a economias substanciais de energia.
Controle de processo
A utilização de catalisadores permite melhor controle do processo de remoção de oxigênio, essencial para manter a qualidade e consistência do produto.
Emissões reduzidas
Em aplicações onde o excesso de oxigênio pode levar a emissões prejudiciais, os catalisadores ajudam a mitigar o impacto ambiental, removendo eficientemente o oxigênio dos fluxos de gás antes da liberação.
Melhor qualidade do produto
A eliminação do oxigênio pode prevenir a oxidação dos produtos, o que pode levar à deterioração ou degradação da qualidade. Isto é particularmente importante em indústrias como a alimentícia e a farmacêutica.
Maior rendimento
Com tempos de reação mais rápidos e melhor controle, os processos que utilizam catalisadores de remoção de oxigênio podem muitas vezes lidar com volumes maiores de material, aumentando o rendimento geral da produção.
Melhorias de segurança
Em alguns processos, o oxigênio pode representar um risco à segurança devido à sua inflamabilidade ou reatividade. Ao remover o oxigênio, os catalisadores ajudam a criar um ambiente de trabalho mais seguro.
Flexibilidade de materiais
Os catalisadores podem ser adaptados para trabalhar com uma ampla gama de materiais, tornando-os adaptáveis a diferentes necessidades e processos industriais.
Especificações do produto do catalisador para remoção de oxigênio
|
Composição |
65%-75% MnO + 5%-15% CuO |
|
Aparência |
Extrudado preto |
|
Tamanho de partícula |
Φ3-5 |
|
Densidade aparente, kg/L |
0.9-1.1 |
|
Resistência ao esmagamento, N/partícula |
Maior ou igual a 70 |
|
Temperatura/grau de regeneração de ativação |
180-4000 |
|
LHSV/h-1 |
1-6 |
|
GHSV/h-1 |
500-200 |
|
Grau de desoxigenação profunda, ppm |
Menor ou igual a 0,1 |
|
Profundidade de desoxigenação, ml/g |
Maior ou igual a 10 |
|
Pressão operacional, MPa |
Pressão normal-4.0 |
|
Temperatura operacional, grau |
-10-60 |
|
Conteúdo de enxofre na entrada, ppm |
＜3 |
|
Conteúdo de água de entrada, ppm |
＜30 |
|
Conteúdo de oxigênio de entrada, ppm |
＜200 |
|
Conteúdo de oxigênio de saída, ppm |
Menor ou igual a 0,1 |
|
Altura da cama/diâmetro da torre |
＞4 |
A remoção catalítica do oxigênio de uma corrente de gás natural é obtida pela passagem do gás a uma temperatura elevada sobre um leito catalítico onde o oxigênio reage com uma porção do gás natural para formar CO2 e água.
Geralmente, deve-se procurar um catalisador que tenha alta atividade e seletividade para o produto desejado, bem como estabilidade ao longo do tempo e sob diferentes condições. Além disso, considere o custo e o impacto ambiental do catalisador ao selecionar um que seja adequado à escala da sua reação.
Nossa fábrica
Shandong Synergy Tech Co., Ltd é um fabricante líder de materiais químicos, adsorventes, dessecantes e catalisadores na indústria petrolífera e petroquímica. Nossa empresa, fundada em 2015, está situada em Zibo, Shandong, uma cidade famosa por suas indústrias pesadas clássicas. Operamos em uma área de 30 mu, com um capital social de 16 milhões de yuans e uma equipe dedicada de 115 funcionários, incluindo 6 engenheiros seniores e 10 engenheiros técnicos.
Perguntas frequentes
Somos fabricantes e fornecedores profissionais de desoxidação na China. Se você vai comprar desoxidante de alta qualidade fabricado na China, bem-vindo para obter mais informações de nossa fábrica.