Adsorventes de Purificação

perfil de companhia

Shandong Synergy Tech Co., Ltd é um fabricante líder de materiais químicos, adsorventes, dessecantes e catalisadores na indústria petrolífera e petroquímica. Nossa empresa, fundada em 2015, está situada em Zibo, Shandong, uma cidade famosa por suas indústrias pesadas clássicas. Operamos em uma área de 30 mu, com um capital social de 16 milhões de yuans e uma equipe dedicada de 115 funcionários, incluindo 6 engenheiros seniores e 10 engenheiros técnicos.
Em nossa empresa, estamos comprometidos com o desenvolvimento e a produção dos materiais, catalisadores e adsorventes mais avançados, confiáveis ​​e{0}}econômicos. Estabelecemos parcerias com sucesso com empresas internacionais de renome, como a China National Petroleum Corporation, a Sinopec e empresas da indústria petroquímica da Alemanha, Grã-Bretanha, Kuwait, Arábia Saudita, Jordânia, Coreia do Sul, Nova Zelândia, Tailândia, Indonésia, Filipinas e outros países em todo o mundo.

Por que nos escolher?

Comportamentos de equilíbrio e adsorção de gás cinético

Isotermas de adsorção de equilíbrio de-componente único de olefinas e parafinas C2-C4 foram coletadas em diferentes temperaturas (273–323 K). ilustrou o comportamento de adsorção passo a passo das olefinas C2-C4, que pode ser atribuído à adaptabilidade estrutural de MOFs flexíveis sob estímulos convidados . A 1,0 bar, a captação de C2H4 atingiu 31,43 cm3 g-1 e 29,31 cm3 g-1 a 273 K e 298 K, respectivamente. Da mesma forma, a capacidade de adsorção para C3H6 foi medida em 33,90 e 27,50 cm3 g-1 a 273 K e 298 K, respectivamente. Enquanto isso, BFFOUR-Cu-dpds poderia adsorver 21,49 cm3 g−1 n-buteno (n-C4H8) a 298 K, que aumentou para 24,54 cm3 g−1 a 283 K (Fig. 2c e Fig Complementar. 18a). Observe que as parafinas C2-C4, ou seja, C2H6, C3H8 e n-butano (n-C4H10), foram completamente excluídas por BFFOUR-Cu-dpds ativados, mesmo em temperaturas mais altas. Correspondentemente, com base no volume de poros experimental, a densidade de empacotamento de C2H4, C3H6 e n-C4H8 em BFFOUR-Cu-dpds atingiu 471,47 g L-1, 653,92 g L-1 e 680,51 g L-1 a 298 K e 1,0 bar, que foi 414,3, 383,1 e 298,8 vezes maior que a densidade dos gases C2H4 (1,138 g L-1), C3H6 (1,707 g L-1) e n-C4H8 (2,276 g L-1) em condições semelhantes17,48. As curvas de adsorção cinética dependente do tempo a 0,5 bar revelaram um ponto de captação abrupto em<1 min for C2-C4 olefins and quickly reached equilibrium at ~13 min . The kinetic adsorption capacity of C2H4 (25.0 cm3 g−1), C3H6 (24.1 cm3 g−1), and n-C4H8 (14.7 cm3 g−1) was in good agreement with their corresponding equilibrium adsorption capacities. Meanwhile, no noticeable adsorption uptakes were observed on C2-C4 paraffins even after a prolonged period of ~70 mins. The kinetic adsorption curves at 1.0 bar showed a similar phenomenon.

Experimentos inovadores para separações de olefinas/parafinas

Experimentos de descoberta dinâmica foram conduzidos em colunas BFFOUR-Cu-dpds usando misturas binárias de gás-de olefina/parafina (0,5/0,5, v/v) a 298 K para confirmar seu desempenho prático de separação. BFFOUR-Cu-dpds demonstrou separações eficientes de misturas de gás binário C2-C4 olefina/parafina-dentro de uma única coluna de adsorção. Para a mistura-de gás de C2H4/C2H6 (0,5/0,5, v/v), o C2H6 foi rapidamente eluído da coluna a uma vazão de 1,0 mL min-1, enquanto o C2H4 exibiu retenção substancial na coluna por 28 min até a saturação. Notavelmente, a separação eficiente de C2H4/C2H6 também foi obtida apesar da ligeira diminuição do tempo de retenção sob condições úmidas (UR=61.9%). Da mesma forma, C3H8 e n-C4H10 romperam imediatamente a coluna, enquanto C3H6 e n-C4H8 foram detectados em tempos de retenção de 32,2 min e 21 min, respectivamente. Considerando que a seletividade do IAST e a taxa de absorção são determinadas pelo efeito de equilíbrio, a seletividade dinâmica baseada nas curvas de ruptura foi calculada como 9,16, 8,76 e 3,18 para C2H4/C2H6, C3H6/C3H8 equimolares e n-C4H8/n-C4H10, respectivamente. Esses valores demonstram desempenho comparável aos adsorventes-de melhor classificação, como NUS-6(Hf)-Ag (4,4 para C2H4/C2H6)71, ZJU-75a (14,7 para C3H6/C3H8)72, Y-abtc (8,3 para C3H6/C3H8)73 e KAUST-7 (12,0 para C3H6/C3H8)8. A capacidade de adsorção dinâmica para C2H4, C3H6 e n-C4H8 foi calculada em 17,05 cm3 g-1, 19,97 cm3 g-1 e 14,43 cm3 g-1, respectivamente, o que correspondeu de perto às suas quantidades de adsorção estática a 0,5 bar. Além disso, separações limpas de C2H4/C2H6 e C3H6/C3H8 também poderiam ser alcançadas em taxas de fluxo mais altas de 2,0 e 4,0 mL min-1 . Observe que a regeneração fácil do adsorvente foi um processo crítico para obter olefinas de alta-pureza. Depois de atingir o ponto de ruptura, a coluna foi purgada com varredura de He a 5 mL min-1 e 333 K. A produtividade de C2H4 e C3H6 com pureza maior ou igual a 99,5% foi calculada em 11,92 L kg-1 e 14,19 L kg-1 em um único ciclo de adsorção-dessorção, que foi comparável aos adsorventes de alto nível, incluindo UTSA-280 (22,08 L kg-1 99.2% C2H4)17, NOTT-300 (19,66 L kg−1 99.2% C2H4)52, KAUST-7 (10,7 L kg−1 98.3% C3H6)8 e Co-galato (14,9 L kg−1 98.7% C3H6)11. Enquanto isso, a produtividade do n-C4H8 foi estimada em 7,4 L kg-1 com pureza maior ou igual a 90%.

Adsorventes de Separação de Parafina de Resumo

As olefinas leves são as precursoras de todos os-plásticos modernos. A olefina é sempre misturada com parafinas no momento da produção e, portanto, precisa ser separada das parafinas para produzir olefina de grau-polimérico. A-técnica de separação-de{6}}última geração, a destilação criogênica, é altamente cara e perigosa. A adsorção pode ser uma estratégia de separação nova, sustentável e barata, desde que um adsorvente adequado possa ser projetado. Existem diferentes tipos de mecanismos que foram aproveitados para a separação de olefinas por adsorção e, nesta revisão, concentramos nossa discussão nesses mecanismos. Esses mecanismos incluem,
●Separação-baseada em afinidade, como complexação pi e ligações de hidrogênio,
●Separação baseada no tamanho e formato dos poros, como tamanho-exclusão e efeito de abertura-de portão,
●Separação sem-equilíbrio, como separação cinética. Nesta revisão, elaboramos cada uma das estratégias de separação desde o nível fundamental e explicamos seus papéis nos processos de separação de diferentes tipos de parafinas e olefinas.

As etapas de uso de adsorventes de separação de parafina

Catalisador de Recursos de Hidrofinação

Al2O3 modificado como transportador, a técnica especial de fabricação garante a dispersão uniforme dos componentes ativos Co e Mo.
Boa atividade de hidrogenação e estabilidade de atividade; exibe simultaneamente excelentes habilidades de hidrodessulfurização, hidrodesnitrogenação e saturação de olefinas.
Adaptável à flutuação das condições operacionais, boa flexibilidade operacional, longa vida útil.

Catalisador de função de hidrofinação
Aplicar nos processos de dessulfurização e desnitrogenação da nafta.

Aplicar aos processos de dessulfuração e desnitrogenação do querosene.

Aplicar ao pré-tratamento de hidrofinagem da matéria-prima de reforma.

INFORMAÇÕES BÁSICAS DO PRODUTO

ESPECIFICAÇÃO DO PRODUTO

Por métodos de desoxidação

Inevitavelmente, restará parte do óxido férrico no aço fundido durante o processo de fundição, o que reduzirá a qualidade do aço. Assim, a desoxidação é necessária durante a fundição do lingote. O aço produzido por diferentes métodos de desoxidação possui várias propriedades. Portanto, existe aço com aro, aço totalmente-matado e aço semi-acabado (ou semi-desoxidado).

Aço com aro
É inutilizado apenas pelo ferromanganês, um desoxidante fraco. Como o FeO remanescente no aço fundido pode gerar CO com C, há muitas espumas no processo de fundição do lingote, como a fervura, conhecida como aço com borda. Sua organização não é suficientemente densa e contém espumas, portanto a qualidade é ruim; mas a taxa de produtos acabados é alta e o custo é baixo.

Aço-totalmente morto
Este tipo de aço é completamente desoxidado com uma certa quantidade de desoxidantes de silício, manganês e alumínio. Como a desoxidação é completa, o aço fundido pode solidificar facilmente na fundição de lingotes, conhecido como aço totalmente-morto. Sua organização é densa, os elementos químicos são uniformes e as propriedades são estáveis, portanto sua qualidade é boa. Porém, a produtividade é baixa, portanto o custo é alto. Pode ser empregado em estruturas de aço utilizadas para suportar impactos, vibrações ou soldagens importantes.

Aço semi{0}}morto
Seu grau de desoxidação e qualidade estão entre os dois acima.