Descrição
O pellet de PVDF para processo de injeção é um material de fluoropolímero de alta-pureza projetado especificamente para aplicações de moldagem por injeção. Ele oferece excelente fluidez, resistência química e estabilidade dimensional, o que o torna ideal para a produção de componentes de precisão usados em ambientes químicos agressivos e de alto-desempenho.
O pellet de PVDF de grau de injeção foi projetado com uma distribuição de peso molecular equilibrada, garantindo um processamento suave e qualidade confiável da peça. Sua estrutura semi{2}cristalina e fortes ligações carbono-flúor proporcionam excelente resistência ao ataque químico e à degradação térmica.
Os principais recursos incluem
● Fluxo de fusão otimizado para moldagem por injeção
● Excelente resistência a ácidos, álcalis, solventes e oxidantes
● Alta resistência mecânica e tenacidade
● Baixa absorção de umidade e excelente estabilidade dimensional
● Resistência natural aos raios UV e às intempéries
Especificação
|
Não |
Item |
Unidade |
HD9106 |
|||
|
A |
B |
C |
D |
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1 |
Aparência |
Pelota/Pó |
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2 |
Índice de fusão |
g/10min |
1~8 |
8~15 |
15~24 |
24 acima |
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3 |
Resistência à tração maior ou igual a |
MPa |
36 |
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4 |
Alongamento na Ruptura Maior ou igual a |
% |
25 |
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5 |
Gravidade Relativa |
1.77~1.79 |
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6 |
Ponto de fusão |
grau |
165~176 |
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7 |
Decomposição térmica Maior ou igual a |
grau |
380 |
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8 |
Dureza |
ShoreD |
70~80 |
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9 |
Pacote |
Embalado em sacos plásticos de polietileno de dupla camada, novamente em barril de papel, 25KG/PC. |
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Aplicações Típicas
● Válvulas, conexões e conectores-moldados por injeção
● Bomba química e componentes de tubulação
● Peças semicondutoras e eletrônicas
● Tratamento de água e caixas de filtragem
● Componentes industriais e de laboratório de precisão
Vantagens
● O uso de pellets de PVDF no processo de injeção proporciona benefícios práticos e comerciais significativos:
● Tempo de ciclo reduzido devido ao comportamento estável do fluxo
● Alto rendimento e baixas taxas de defeitos na produção em massa
● Durabilidade-de longo prazo das peças moldadas, reduzindo a frequência de substituição
● Maior segurança e confiabilidade em ambientes corrosivos ou de alta-temperatura
Esses benefícios ajudam os fabricantes a otimizar a eficiência da produção e, ao mesmo tempo, fornecer componentes-de alto valor aos usuários finais
Perguntas frequentes
Q1: Este pellet de PVDF foi projetado especificamente para moldagem por injeção?
R: Sim. Esta classe é otimizada para processamento por injeção, oferecendo fluxo de fusão controlado e excelente moldabilidade.
Q2: Qual temperatura de processamento é recomendada?
R: As temperaturas típicas de fusão variam de 210 a 260 graus, dependendo do equipamento e do design da peça.
Q3: O PVDF absorve umidade antes da moldagem?
R: O PVDF tem absorção de umidade muito baixa, mas a pré-secagem é recomendada para obter a qualidade ideal da superfície.
P4: O PVDF de grau de injeção-pode ser usado em ambientes corrosivos?
R: Sim. Oferece excelente resistência a ácidos, bases e solventes, tornando-o adequado para meios agressivos.
Q5: Vocês fornecem documentação técnica e regulatória?
R: Sim. SDS, COA e suporte técnico completo estão disponíveis mediante solicitação.
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