Resumo do produto
FEP HD922 resistente a trincas de alta-tensão: ideal para revestimento de tubos e válvulas. Excelente resistência à corrosão e resistência mecânica para uso industrial severo.
Visão geral do produto
O fluoropolímero HD922 FEP, adaptado para revestimento de tubos/válvulas, é um copolímero de tetrafluoroetileno-hexafluoropropileno premium. Com índice de fusão de 0,8~2,0 g/10min, ele herda a inércia química do PTFE, além de maior resistência à trinca por tensão e processabilidade. Forma revestimentos duráveis e sem costura contra corrosão/estresse térmico, em conformidade com os padrões globais para indústrias químicas, petroquímicas e de tratamento de água.
Detalhes do produto
O que é o fluoropolímero HD922 FEP para revestimento de tubos e válvulas?
O FEP é um fluoropolímero de alto-desempenho com excelente estabilidade química e processabilidade termoplástica. Ao contrário do PTFE (que exige sinterização complexa), sua estrutura-de cadeia ramificada permite fácil moldagem. O baixo índice de fusão do HD922 (0,8~2,0 g/10min) garante alta viscosidade de fusão para revestimentos espessos e uniformes.
versus PVDF/ETFE, o HD922 supera: resistência química superior a ácidos/bases fortes do que o PVDF; melhor resistência à fissuração por tensão do que o ETFE para ciclos de pressão/térmicos. Ao contrário dos revestimentos de borracha, ele mantém-a integridade a longo prazo, reduzindo os custos de manutenção.
Principais propriedades do fluoropolímero HD922 FEP
Propriedades otimizadas-do revestimento principal do HD922 (apoiadas por dados técnicos):
● Excepcional resistência a trincas por tensão: a estrutura molecular personalizada resiste a trincas sob pressão de 10 MPa e ciclos de -200 graus ~200 graus. 1000-horas Teste ASTM D1693: sem trincas (40% melhor que o FEP padrão), fundamental para operações dinâmicas.
● Inércia Química Superior: Inerte a 98% de ácido sulfúrico, 50% de hidróxido de sódio, solventes. A alta energia de ligação C-F (485 kJ/mol) evita reações, evitando inchaço/degradação e contaminação do meio.
● Processabilidade otimizada: O baixo índice de fusão permite revestimentos de 0,5 a 5 mm de espessura por meio de moldagem por compressão/rotacional. Derrete uniformemente a 260±5 graus, revestimentos sem costura com adesão metálica maior ou igual a 2,8 MPa (ASTM D4541).
● Alta Resistência Mecânica: Resistência à tração maior ou igual a 28 MPa, alongamento maior ou igual a 300%, suportando impactos de instalação e expansão/contração térmica.
● Baixa Volatilidade e Alta Pureza: Conteúdo volátil menor ou igual a 0,1%, atendendo aos requisitos alimentícios/farmacêuticos, sem contaminação no processamento.
● Excelente estabilidade térmica: estável a -200 graus ~200 graus (contínuo), 240 graus (curto-prazo), adequado para sistemas de fluidos de alta temperatura.
Especificação Técnica da Resina FEP HD922
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Item |
Unidade |
Especificação (HD922) |
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Aparência |
- |
Partícula translúcida |
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Índice de fusão |
g/10min |
0.8~2.0 |
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Resistência à tração (maior ou igual a) |
MPa |
28 |
|
Alongamento na ruptura (maior ou igual a) |
% |
300 |
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Gravidade Relativa |
- |
2.14~2.17 |
|
Ponto de fusão |
grau |
260±5 |
|
Constante dielétrica (10⁶HZ, menor ou igual a) |
- |
2.15 |
|
Fator de dissipação (10⁶HZ, menor ou igual a) |
- |
7.0×10⁻⁴ |
|
Conteúdo volátil (menor ou igual a) |
% |
0.1 |
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Aplicativo |
- |
Material de moldagem com excelente resistência à fissuração por tensão, principalmente para revestimento de tubos e válvulas |
Embalagem e armazenamento
1. Embalagem:Saco PE selado com tambor externo, peso líquido de 25kg por tambor.
2. Armazenamento:Armazenar em local seco, limpo e{0}}bem ventilado; evite impurezas mistas, vibrações extenuantes, luz solar e chuva.
3. Atenção:Defender danos na embalagem para garantir a limpeza agregada e a qualidade do produto; a temperatura de processamento não deve exceder 420 graus para evitar a liberação de gases tóxicos.
Por que nos escolher?
● Fabricante profissional com mais de 10 anos de experiência em exportação, fornecendo produtos qualificados e aconselhamento profissional na seleção e uso de materiais.
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● Equipado com certificados profissionais (ISO 9001, REACH, RoHS, etc.) para garantir a qualidade do produto.
● Amostras grátis disponíveis para inspeção de qualidade antes do pedido formal.
● Estoque adequado e rápida capacidade de customização para atender demandas urgentes.
● Compromisso de prazo de entrega confiável para-suporte pontual à cadeia de suprimentos.
Análise FABE
Recurso (F)
FEP HD922 translúcido; índice de fusão 0,8 ~ 2,0 g/10min; resistência à tração Maior ou igual a 28 MPa; alongamento Maior ou igual a 300%; ponto de fusão 260±5 graus; volátil Menor ou igual a 0,1%; resistente a trincas por estresse.
Vantagem (A)
Resistência superior à trinca por tensão versus FEP padrão; melhor resistência química que o PVDF; maior resistência que o ETFE; otimizado para revestimento espesso; forte adesão metálica; baixa volatilidade, alta pureza.
Benefício (B)
Reduz os custos de manutenção e substituição de tubos/válvulas por meio da integridade-do revestimento a longo prazo; garante transporte seguro de fluidos sem contaminação do meio (ideal para uso alimentício/farmacêutico); simplifica a fabricação com fácil processo de moldagem; adapta-se às duras condições industriais, minimizando o tempo de inatividade; atende aos padrões globais para ampla aplicabilidade na indústria.
Evidência (E)
Está em conformidade com os padrões ISO 9001, REACH e RoHS; O teste de trinca por tensão ASTM D1693 de 1.000 horas não confirma nenhuma trinca (40% melhor que o FEP padrão); um cliente petroquímico que usa revestimento HD922 reduziu a frequência de substituição de válvulas em 60% em comparação com revestimentos de borracha; O teste de resistência de adesão (ASTM D4541) mostra ligação maior ou igual a 2,8 MPa a substratos metálicos.
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25kg/saco de tecido, 800kg/palete

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Perguntas frequentes
1. Qual é a temperatura de processamento recomendada para HD922?
A temperatura de processamento deve ser controlada entre 340 graus ~ 390 graus e não deve exceder 420 graus para evitar a liberação de gases tóxicos. Fornecemos diretrizes detalhadas de parâmetros de processamento para diferentes métodos de moldagem.
2. O HD922 pode ser usado para revestimento de tubos/válvulas da indústria alimentícia ou farmacêutica?
Sim. HD922 possui alta pureza com conteúdo volátil menor ou igual a 0,1%, atendendo aos requisitos da indústria alimentícia e farmacêutica. Não lixivia substâncias nocivas, garantindo um transporte seguro de fluidos.
3. Como o HD922 se compara ao PTFE para aplicações de revestimento?
Ambos possuem excelente inércia química, mas o HD922 possui melhor processabilidade (pode ser moldado através de processos termoplásticos padrão) sem sinterização complexa como o PTFE, reduzindo os custos de produção. Ele também possui resistência superior à trinca por tensão para condições de trabalho dinâmicas.
4. Qual é o prazo de validade da resina HD922 FEP?
Quando armazenado de acordo com as condições recomendadas (seco, fresco, lacrado), o prazo de validade é de 2 anos a partir da data de produção.
5. Vocês fornecem serviços personalizados para HD922?
Sim. Podemos ajustar propriedades como índice de fusão e tamanho de partícula de acordo com suas necessidades específicas de processamento e aplicação. Contate nossa equipe de P&D para soluções personalizadas.
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